Москва
+7(495) 518-65-10

 

Магнитогорск
+7(951) 439-25-91

 

Санкт-Петербург
+7(921) 847-90-08

 

Новосибирск
+7(913) 915-53-76

Справочник

boot

ОСТ 92077—91 (Химический состав)

Химический состав, %

Обозначение марок Титан Алюминий Ванадий Молибден Цирконий Ниобий Кремний Железо Кислород Азот Углерод Суммапрочихпримесей
ПТ-1М Основа 0,2-0,7 - - 0,30 - 0,10 0,20 0,12 0,04 0,07 0,30
-"- 3,5-5,0 - - 0,30 - 0,12 0,25 0,15 0,04 0,10 0,30
-"- 1,5-2,5 1,0-2,0 - - - 0,10 0,20 0,12 0,04 0,07 0,30
-"- 4,7-6,3 1,0-1,9 0,7-2,0 0,10 - 0,12 0,25 0,13 0,04 0,06-0,14 0,30
14 -"- 3,5-5,6 0,5-2,5 1,8-3,5 0,30 - 0,12 0,25 0,15 0,04 0,10 0,30
19 -"- 5,0-6,5 - - 1,0-2,5 2,5-4,0 0,12 0,20 0,14 0,04 0,08 0,30
27 -"- 3,0-4,2 0,7-1,5 - 2,0-3,0 0,7-1,5 0,12 0,25 0,14 0,04 0,10 0,30
37 -"- 4,3-6,3 - 1,5-2,5 0,2-1,0 не более1,0 0,12 0,25 0,14 0,04 0,05-0,14 0,30
40 -"- 1,5-3,5 0,5-2,5 - 0,30 - 0,12 0,25 0,14 0,04 0,07 0,30

Предельные отклонения по диаметру титанового прутка ГОСТ 26492-85

ГОСТ 26492-85 Таблица 1
(Теоретическая масса титанового прутка 1 м прутка, кг)
Номинальный титанового прутка диаметр мм. Предельные отклонения титанового прутка  по диаметру прутка, мм Площадь поперечного сечения титанового прутка,
 см. кв.
Теоретическая масса титанового прута
1 м прутка, кг
10 +0,4 -0,6 0,785 0,353
12 1,131 0,509
14 +0,6 -0,8 1,539 0,692
16 2,011 0,905
18 2,545 1,045
20 +0,6 -1,0 3,142 1,413
22 3,801 1,71
25 4,909 2,209
28 6,158 2,771
30 7,069 3,182
32 8,042 3,618
35 9,621 4,329
38 11,341 5,103
40 12,566 6,54
42 13,854 6,234
45 15,9 7,155
48 16,096 8,143
50 +0,6 -1,4 19,635 8,865
52 22,06 9,927
55 23,758 10,691
60 28,274 12,742
65 +1,0 -1,5 33,183 14,932
70 38,485 17,318
75 44,179 19,88
80 50,265 22,619
85 +1,5 -1,5 56,745 24,535
90 63,617 28,627
100 78,54 36,343
110 +3,0 -3,0 95,033 42,764
120 113,097 50,894
130 132,732 59,629
140 153,938 69,272
150 176,715 78,521

Химический состав титана

Титановые сплавы отличаются от других материалов высокой удельной прочностью и жаропрочностью, сочетающейся с устойчивостью к разрушительному воздействию коррозии. Они также хорошо свариваются, парамагнитны и отличаются особыми свойствами, нашедшими свое применение в различных отраслях производства. Титановым сплавам нашлось применение там, где от материалов требуется устойчивость к высоким температурам, жаропрочность и неподверженность коррозии – в авиастроении, судостроении, ракетостроении, транспортном машиностроении и так далее.Группы титановых сплавов
Эти сплавы делятся на три группы, включающие с себя:
конструкционные и высокопрочные сплавы – они имеют форму твердых растворов, благодаря чему достигается наиболее оптимальное сочетание прочности и пластичности;
жаропрочные сплавы – также имеют форму твердых растворов, в которых количество химического соединения может быть больше или меньше, что вызывает увеличение устойчивости к жару при небольшом снижении пластичности;
титановые сплавы на основе химического соединения – используются там, где необходима наибольшая устойчивость к жару, отличается низкой плотностью.
Каждые из этих групп включают в себя материалы с различными характеристиками, используемые в разных производственных процессах.
Марки титановых сплавов
Титановые сплавы делятся на различные марки, отличающиеся своими эксплуатационными характеристиками:
ВТ 1-00 и ВТ 1-0 – технический титан, который отличается большой пластичностью и может использоваться даже для получения фольги, прочность может увеличиваться нагартовкой;
ВТ5 (ВТ5Л) – легирован только алюминием, что увеличивает прочность и жаростойкость сплава, но при этом уменьшается пластичность;
ПТ-7М – этот титановый сплав отличается склонностью к деформации даже при комнатной температуре, используется в тонкостенных трубопроводах для агрессивных сред;
ОТ 4-0 – отличается малой прочностью и высокой технологичностью, легко сваривается при использовании любых видов сварки, но не упрочняется термически;
Сплав ВТ-6 – благодаря своим свойствам отлично подходит для использования в качестве материала при создании прутков, болтов, винтов и других креплений.
Титановые сплавы позволяют добиться высокой прочности, устойчивости к температуре и коррозии от изделия. Наша компания занимается реализацией продукции, изготовленной из этого материала, и у нас вы сможете заказать любой интересующий вас объем товара.
Химический состав титана
 Марка сплава 

Титан Ti,%

Алюминий Al,%

Марганец Mn,%

Вольфрам W,%

Молибден Mo,%

Ниобий Nb,%

Ванадий Va,%

Цирконий Zn,%

Хром Cr,%

Олово Sn,%

Кремний Si,%

Железо Fe,%

BT 1-00 99,05                      
BT 1-0 98,28                      
OT 4-0 96,018 1,4 1,3                  
OT 4-1 94,168 2,6 2                  
OT 4 91,668 6 2                  
BT 6 86,585 6,8         5,3          
BT 5-1 88,665 6               3    
BT 5 90,416 6,2                    
BT 6C 87,716 6,5         4,5          
BT 3-1 85,785 7     3       2   0,4 0,7
BT 8 87,385 7     3,8           0,2  
BT 9 85,986 7     3,8     2     0,35  
BT 14 86,685 6,3     3,8   1,9          
BT 15 74,368 3,6     8       11,5      
BT 16 84,385 3,8     5,5   5          
BT 18 84,465 8,2     1 1,5   1,8     0,18  
BT 20 84,985 7     2   2,5 2,5        
BT 22 79,206 5,7     5,5   5,5   1,5     1,5
BT 25 82,595 7,2   0,5-1,5 2,5     2,5   2,5 0,25  
BT 18y 81,665 7,3     1 1,5   4,5   3 0,25  
ПТ 3В 91,232 6         2,5          
ПТ 7М 93,534 2,5           3        
19 86,414 6,5       4   2,5        
14 87,734 5,6     3,5   2,5          
28 94,944 2,5         2          
40 94,374 3,6         1,6          
94,334 6                    
17 84,164 6,5         2,2 6,5        

Примечание :
Во всех сплавах допуск суммы Cu и Ni — 0,1
в том числе Ni — 0,08%, в сплавах, не содержащих Cr и Mn (последние — допуск в сумме = 0,15%).
Во всех сплавах содержание Mo допускается частичная замена его W — 0,3%

Допустимое содержание примесей:
Марка сплава Углерод Железо Кремний Цирконий Кислород Азот Водород Сумма Примечание Допуск
не более
BT 1-00 0,05 0,2 0,08   0,1 0,04 0,08 0,1 Al 0,3
BT 1-0 0,07 0,3 0,1   0,2 0,04 0,01 0,3 Al 0,7
OT 4-0 0,1 0,25 0,12 0,3 0,15 0,05 0,012 0,3  
OT 4-1 0,1 0,3 0,12 0,3 0,15 0,05 0,012 0,3  
OT 4 0,1 0,3 0,12 0,3 0,15 0,05 0,012 0,3  
BT 6 0,1 0,3 0,1 0,3 0,15 0,05 0,015 0,3  
BT 5-1 0,1 0,3 0,12 0,3 0,15 0,05 0,015 0,3 Va 1,0
BT 5 0,1 0,3 0,12 0,3 0,2 0,05 0,015 0,3 Mo 0,8 Va 1,2
BT 6C 0,1 0,25 0,12 0,3 0,15 0,05 0,015 0,3  
BT 3-1 0,1     0,5 0,15 0,05 0,015 0,3  
BT 8 0,1 0,3   0,5 0,15 0,05 0,015 0,3  
BT 9 0,1 0,25     0,15 0,05 0,015 0,3  
BT 14 0,1 0,25 0,15 0,3 0,15 0,05 0,015 0,3  
BT 15 0,1 0,3 0,15   0,12 0,05 0,012 0,3 Zn 1,5
BT 16 0,1 0,25 0,15 0,3 0,15 0,05 0,015 0,3  
BT 18 0,1 0,15     0,14 0,05 0,015 0,3 Mo и Nb 0,9 — 2,1
BT 20 0,1 0,25 0,15   0,15 0,05 0,015 0,3  
BT 22 0,1   0,15 0,3 0,18 0,05 0,015 0,3  
BT 25 0,1 0,25     0,15 0,04 0,015 0,3 Fe 0,1
BT 18y 0,1 0,2     0,14 0,04 0,015 0,3  
ПТ 3В 0,1 0,25 0,12 0,3 0,15 0,04 0,008 0,3  
ПТ 7М 0,1 0,25 0,12   0,15 0,04 0,006 0,3  
19 0,08 0,2 0,12   0,14 0,04 0,006    
14 0,1 0,25 0,12   0,15 0,04 0,006    
28 0,07 0,2 0,1   0,14 0,04 0,006    
40 0,07 0,25 0,12   0,14 0,04 0,006    
0,1 0,25 0,12   0,15 0,04 0,006    
17 0,08 0,25 0,12   0,14 0,04 0,006    

Цветная маркировка титана

Маркировка титана.
Цветная маркировка используется преимущественно на круглом прокате.
Она наносится на пруток сторцевой части или непосредственно на внешнюю часть изделия в виде цветных полос и/или окружностей.
Марка Цвет Цвет
ВТ 1-0 БЕЛАЯ    
ВТ 1-00 БЕЛАЯ-ЧЁРНАЯ    
ВТ 3-1 КРАСНАЯ     
ОТ 4-0 БЕЛАЯ-ЗЕЛЁНАЯ    
ОТ 4-1 ЗЕЛЁНАЯ-ЧЁРНАЯ    
ОТ 4 ЗЕЛЁНАЯ    
ВТ 5 БЕЛАЯ-КОРИЧНЕВАЯ    
ВТ 5-1 ЖЁЛТАЯ    
ВТ 6 КОРИЧНЕВАЯ    
ВТ 6с КОРИЧНЕВАЯ-СИНЯЯ    
ВТ 8 СИНЯЯ    
ВТ 9 ГОЛУБАЯ    
ВТ 14 ЧЁРНАЯ-КРАСНАЯ    
ВТ 16 ЧЁРНАЯ-ЧЁРНАЯ    
ВТ 20 ЧЁРНАЯ-ЖЁЛТАЯ    
ВТ 22 КОРИЧНЕВАЯ-ЗЕЛЁНАЯ    
СП 14 БЕЛАЯ-КРАСНАЯ    
ПТ 3В ЖЁЛТАЯ-БЕЛАЯ    
БЕЛАЯ-ГОЛУБАЯ    
АТ 3 ГОЛУБАЯ-ЧЁРНАЯ